Изготовление струбцины своими руками Оглавление:
Струбцина – это инструмент, который применяется для стяжки (прижима, склейки и т.д.) различных плоскостей друг к другу. Но не всегда подобный инструмент имеется под рукой. В таком случае можно прибегнуть к изготовлению струбцины собственными силами. Струбцина своими руками изготавливается довольно легко, при этом ее конструкция будет довольно надежной. Схема установки струбцины. Элементы струбциныЧтобы понять, как сделать струбцину, следует знать, из каких конструктивных элементов она состоит. В числе этих элементов можно перечислить следующие:
Струбцина из фанеры: 1 – корпус, 2 – кругляк из фанеры, 3 – шайба стальная, 4 – зажимной винт из стального стержня. Работа такого стягивающего механизма происходит посредством передвижения подвижной части, на которой находится резьба. Таким образом зажимные приспособления притягиваются, зажимая между собой необходимые элементы. Контроль силы зажима выполняется с помощью рычага. В настоящее время имеются и другие виды зажимных приспособлений, изготовленные в виде системы рычагов. Но такие рычажные механизмы изготовить собственными силами в домашних условиях довольно сложно. Для того чтобы сделать струбцину надежной и качественной, лучше всего воспользоваться металлическими деталями, соединение которых можно сделать при помощи сварки. Такие крепежные механизмы будут иметь довольно надежную конструкцию, которая позволит плотно стягивать между собой элементы с различным коэффициентом упругости. Более того, металлические стяжки можно применять при выполнении различного рода работ, поскольку они являются универсальным инструментом. Они будут долго и качественно выполнять свои функции. Изготовление струбцинУзел временного закрепления струбцинами. Для того чтобы изготовить струбцину, нужно подготовить металлический швеллер. Длина швеллера должна зависеть от максимальной толщины тех заготовок, которые необходимо стягивать. Но лучше все же выбирать этот размер с небольшим запасом, чтобы можно было применять готовое изделие и в работе с другими материалами. На продольной осевой линии, проходящей по швеллеру, требуется нанести разметку. На этих отметках будут находиться отверстия, в которые необходимо вставить болт. На тело болта необходимо прикрепить небольшие куски такого же швеллера. Сделать это можно при помощи сварки. Также сварка поможет вырезать и отверстия необходимого диаметра. Отверстие для болтов лучше делать в форме капли. Это поможет выполнить посадочное гнездо с более плотной посадкой. Отверстие должно напоминать замочную скважину. Далее к небольшому куску швеллерной пластины необходимо приварить болт. Его головка должна иметь такой размер, чтобы была возможность вставить его в гнездо. На этом подготовка необходимого упора может считаться завершенной. Далее нужно воспользоваться винтом с большим диаметром. К нему необходимо закрепить на одной стороне проушину. На другом конце крепится длинный отрезок швеллера. Лучшим вариантом крепления будет сварка. После этого можно приступать к использованию струбцин. Применение гибкой вставкиОчень часто при выполнении работ возникает необходимость стяжки деталей с большой плоскостью/поверхностью. В таком случае необходимо воспользоваться гибкими вставками. Чтобы ее изготовить необходимо воспользоваться довольно жестким материалом, поверхность которого будет иметь небольшой изгиб. В качестве такого материала можно использовать обычную металлическую пластину с толщиной 3-4 мм.
Концы такой вставки необходимо прижать с 2 сторон при помощи струбцин к склеиваемым пластинам. При этом вставку нужно расположить таким образом, чтобы ее поверхность выполняла равномерный прижим на всю плоскость обрабатываемой поверхности. Применение гибкой вставки в паре со струбцинами позволит произвести надежную склейку различных поверхностей, даже с очень большой плоскостью. Ее применение значительно упростит весь процесс работы.
Существует еще довольно много способов, с помощью которых можно изготовить струбцины собственными силами. Но такой вариант изготовления является наиболее универсальным. Такая струбцина позволит с удобством применять ее во время работы с деталями, имеющими большие размеры (двери, столешницы и т.д.). |