Качественный трубогиб ручной своими руками

Оглавление:

Основные характеристики
Дополнительные элементы
Практические рекомендации по изготовлению трубогиба

Трубогиб ручной – это специальный механизм или конструкция, позволяющая сгибать трубы разного диаметра под любым углом. Его можно купить, взять напрокат или отдать сами трубы на сгиб. Однако если в хозяйстве постоянно есть необходимость сгибать трубы, полоски железа, то можно сделать трубогиб ручной своими руками. Это избавит от многих хлопот и денежных затрат. Необходимость в таком инструменте может возникнуть на дачном участке или в сельской местности. Это может быть теплица, парник, какие-то элементы построек или ландшафта. Также он очень выручит, если отопительная система или оросительная делается вручную.

Трубогиб – это приспособление для сгибания труб, незаменимая вещь при строительстве трубопровода своими руками.

Основные характеристики

Трубогибы разделяются по типу выполнения работы. Они могут быть сегментными, арбалетными, пружинными или дорновыми. Они бывают разноприводными: электромеханические, гидравлические и ручные. О последних и пойдет дальше речь.

Конечно, для правильной работы и качества изделия необходимо знать кучу мелочей и хитростей процесса. Например, вымеряв диаметр сгибаемой трубы, можно определить максимальный угол сгиба. Если изделие пережать, труба долго держать не будет – лопнет.

Радиус изгиба трубы в зависимости от диаметра и толщины стенки Диаметр d Наименьший радиус сгиба/толщина стенки До 2 мм Свыше 2 мм 5 – 20 4d 3d 20 – 35 5d 3d 35 – 35 -//- 4d 60 – 140 -//- 5d

Чертеж трубогиба для труб диаметром 10-16 мм.

Соответственно, это дает понять, каким градусом можно сгибать трубу. Дальнейшее сгибание, конечно, вполне возможно, однако приведет к быстрой поломке изгиба.

Видов всевозможных трубогибов несметное количество. И у всех свои недостатки по отношению к другим. Фантазия мастеров помогала создавать и компактные, и вполне продуктивные станки. От самых простых до невероятно сложных и мощных. От тонких прутьев до толстых труб на завод.

Самый простой трубогиб предназначен больше под тонкие алюминиевые трубы диаметром чуть более дюйма. Для него понадобится:

Доска сосновая.

Лобзик электрический.

Основа, на которой будет находиться аппарат.

Лист ДВП.

Струбцина ручная деревянная.

Отвертка для саморезов.

Саморезы.

Схема ручного рычажного трубогиба.

Доска берется на 0,5 см толще, чем труба. Лобзиком вырезается нужный шаблон изгиба. Вполне возможно применение не одной доски. По форме шаблона режется ДВП и накладывается сверху. Саморезы плотно вкручиваются в дерево. Размер самореза должен превышать толщину доски и ДВП на пару сантиметров. С одной стороны ручного трубогиба прикручивается доска для упора трубы. Изделие готово. Между шаблоном и упором ставится труба и медленно, мягкими рывками сгибается до конца трафарета. Если труба большая или диаметр нужен больше, следует сделать подобный шаблон, только большего размера.

Для другого типа трубогибов понадобится:

Большой лист фанеры.

Крючки из нержавеющей стали.

Саморезы.

Доска для упора.

Отвертка.

Такой станок предназначен для длинных, но мягких труб. На фанере чертится круг или дуга с необходимым диаметром. По ней в верхней части крепятся крюки. Они должны лечь идеально ровно. Сдвиг крюка может привести к неправильному изгибу. Между крюками расстояние нужно делать не более 5-10 см. С боковой стороны прикручивается доска. Она должна быть толще диаметра трубы. Готово. Использовать по тому же принципу, что и предыдущий трубогиб.

Однако далеко не всегда в быту подойдут мягкие трубы. Чаще всего нужны стальные, которые не согнешь вручную. В таком случае поможет лебедка. Для более мощного станка понадобится:

Наименование деталей и размеры трубогиба.

Толстый лист ДСП.

Ручная лебедка.

Лобзик электрический.

Отвертка.

Доски.

Саморезы.

Струбцина по высоте ДСП.

Из листа древесностружечной плиты лобзиком вырезать дугу нужного диаметра для гибки трубы. Остальное резать не нужно. На деревянное основание (стену) саморезами крепится плита. На нее с боковой стороны и в нескольких местах по дуге саморезами ставятся отрезки досок. Для крепления трубы снизу ДСП прибивается или прикручивается узкая крепкая доска по краю. Снизу ставится самая простая лебедка.

При работе один конец трубы струбцинами крепится с одного края, а с другого конца цепляется крюк ручной лебедки. Медленными движениями плавно сгибается труба. Таким станком можно гнуть не только стальные трубы, но и профильные.

Дополнительные элементы

Прототипы фирменных трубогибов немного сложнее. В них много деталей, которые нужно варить. При одной небольшой ошибке весь труд может пойти впустую. Однако сделать ручной трубогиб своими руками такого типа все же возможно. Для этого потребуются:

Виды загибов и виды гибки труб на ручном трубогибе.

Стальные или дюралюминиевые листы.

Чертеж изделия.

Двухсторонний скотч.

Электрический лобзик с полотном по металлу.

Дрель со сверлами.

Ролики, желательно с подшипниками.

Болты с шайбами.

Шайба толщиной чуть больше роликов.

Сварной аппарат.

Небольшие плиты металла.

Железное основание.

Струбцины.

Практические рекомендации по изготовлению трубогиба

В случае малой толщины металла можно приварить с обратной стороны уголки или полосы железные. Чертеж имеет форму трапеции со срезанными нижними углами. Печатается он в натуральную величину. И двухсторонним скотчем крепится на металл. Электрическим лобзиком вырезаются заготовки по шаблону чертежа. Для простоты следует два листа скрепить скотчем и оба вырезать одновременно. Так же, в два листа, стоит сверлить и отверстия. Так как третье отверстие продолговатое, то и сверлить его будет сложнее. Делаем два по бокам и перегородку дорезаем лобзиком – так будет проще всего.

Далее раскрываются заготовки, к ним прикручиваются ролики болтами.

Между заготовками и роликами ставят шайбы для качественного крепления.

Чертеж роликов для трубогиба.

К роликам присоединяется вторая заготовка и хорошо затягивается. Трубогиб своими руками ставится на торцевую широкую часть и приваривается к основе – стальному листу. На противоположную торцевую сторону приваривается шайба. Далее нужна полоска металла толщиной около 3 мм. Ее нужно разрезать на три части. Две из них должны начинаться на верхнем отверстии трубогиба и заканчиваться примерно на пару сантиметров выше всей конструкции. Третий отрезок – это верхняя перекладина получающейся П-образной детали. То есть ее длина равна толщине самого трубогиба плюс две боковые пластинки.

Все три нужно сварить в виде буквы П. После просверлить три отверстия на концах длинных полосок, а на третьей внутренней, потолще, по диаметру приваренного к станку болта. Деталь крепится к верхним болтам роликов винтами, которые, имеют название «барашка». К болту прижима нужно приварить рычаг в виде стального стержня. Стержень должен удобно лежать в руке. После этого болт вкручивается в верхнюю П-деталь. Закрепить готовый трубогиб своими руками можно при помощи уголков или струбцин к рабочему столу. Также при необходимости приварить рукоять. Она будет необходима, если труба стальная, профильная. С мягкими трубами можно и так работать.

При изготовлении роликового ручного трубогиба нужно помнить, что от расстояния между роликами зависит радиус изгиба. Чем оно больше, тем и радиус меньше. А также меньше усилий придется прикладывать. Нужный диаметр следует высчитать при изготовлении чертежа. Можно изготовить несколько лишних роликов для большего размера.