Как самостоятельно заточить сверло по дереву?

Оглавление:

Самостоятельный выбор сверла
Дополнительные моменты
Правильная заточка сверла
Заточить сверло: практические рекомендации

В арсенале любого мастера найдется набор инструментов, которые могут пригодиться для решения самых разнообразных бытовых ремонтных проблем. К ним можно отнести набор отверток, электрическая дрель с набором сверл, молоток. При этом необходимо, чтобы насадки для отверток были универсальными, то есть подходили под любой вид шурупа или болта. То же самое относится и к сверлам. В стандартный набор входят сверла, которые могут пригодиться для работы с различными материалами, например, деревом, бетоном, металлом.

Основные части сверла.

И со временем эти расходные материалы притупляются и не могут выполнять свои функции в требуемом объеме. У каждого из видов сверл есть особенности в заточке. Некоторые из них можно заточить только с использованием сложных агрегатов и оборудования. Но с таким процессом, как заточить сверло по дереву, самостоятельно можно справиться в домашних условиях. Для этого необходимы терпение и некоторые простые навыки.

Самостоятельный выбор сверла

При выборе и покупке сверл для дрели прежде всего надо внимательно осмотреть инструмент на предмет наличия трещин и других внешних повреждения. Эти дефекты должны отсутствовать полностью. По цвету сверла можно определить, каким способом выполнялась окончательная обработка. От этого зависит прочность и другие эксплуатационные характеристики инструмента. Если сверло черного цвета, то его обрабатывали паром большой температуры, что повышает прочность.

Положение сверла при затачивании на точильном круге.

При золотисто-желтом цвете сверло обрабатывали для сброса напряжения. При обработке сверла нитридом титана сверло приобретает ярко-желтый цвет. После титанового напыления срок действия значительно увеличивается. Сверло, не подвергающееся никакой обработке, имеет темно-серый цвет.

Чаще всего в комплекте с дрелью прилагаются сверла в наборе. В него могут входить инструменты различной длины, диаметра, а также методами обработки.

Сверла по своему применению можно разделить на:

для работы по дереву;
для бетонных конструкций;
для металлических деталей.

Каждый из видов может отличаться по внешнему виду и цвету. Но бывают и тонкости. Так, например, чтобы просверлить дерево сверла могут быть изготовлены в виде спирали, змеевидным, перьевого исполнения.

Приспособление для заточки сверл.

Спиралевидное сверло бывает диаметром 3-52 мм. Особенностью этого инструмента является то, что двойная ленточка может обеспечить точное ведение по отверстию, независимо от глубины, исключая его соскальзывание. Стружка удаляется своевременно, забивания спирали не происходит. С помощью его сверлят отверстия для дюбелей в монолитных деревянных плитах различных пород дерева, толстых фанерных листах, а также дерево мягких пород.

Резьбовое острие, прорезатель и шестигранный хвостовик – это особенности змеевидного сверла. Спираль тщательно шлифуют и фрезеруют. Его используют для исполнения отверстий в плитах, которые облицованы шпоном.

Сверло с перьевым наконечником может быть использовано в бытовых целях для различных пород древесины. Его очень удобно снимать из фиксатора дрели, если надо выполнять множество отверстий различного диаметра. С помощью него можно просверлить твердое или мягкое дерево.

Заточка и проверка сверл.

От того, насколько правильным окажется выбор элемента, будет напрямую зависеть качество полученного отверстия. В наборе для дрели должно быть длинное изделие, чтобы просверлить толстое дерево. При этом очень важно учитывать размеры электрической дрели. При длине 45 см и диаметре 10 мм, оно имеет достаточный вес и при работе на больших оборотах обычной дрелью можно испытывать дискомфорт. Поэтому для работы с таким сверлом лучше использовать дрель-миксер, который имеет малые обороты.

Винтовое сверло может обеспечить работу по дереву против волокон. Диаметры их могут быть 10-50 мм, длина 400-1100 мм. Чем большей длиной обладает сверло, тем более длинной оно должно быть снабжено резьбой. Именно она обеспечит простой вывод стружки в процессе работы.

Дополнительные моменты

Виды заточки сверл.

Как альтернативу длинному резьбовому сверлу для проделывания необходимых отверстий можно использовать перьевые сверла с удлинителем. Но у данного типа сверла есть существенный недостаток: при большой длине отверстия затруднительно выводить стружку. Этот удлинитель обладает шестигранной формой, при этом может быть использован для других видов сверл. Диаметр отверстия, которое будет получено в результате может быть 10-52 мм.

Для работы по дереву кроме этих видов (спирального, змеевидного, перьевого исполнения) применяют еще кольцевые сверла. Это специфический тип сверла, который чаще всего используют для отверстий в мебельных деталях. Кроме того, с помощью таких сверл можно просверлить отверстия достаточно большого диаметра, которые не способны проделать ни один из других типов. Само сверло имеет вид кольца с зубьями. Такие сверла продают в наборе, среди которого есть насадки и основа для их крепления.

Правильная заточка сверла

Этапы заточки сверла.

Когда изделие притупилось, встает вопрос, где заточить сверло. Заточка самостоятельно возможна, только для этого необходимы определенные навыки. Если таковых нет, то для их приобретения можно для начала затачивать элементы достаточно старые, которые при неудаче можно будет выбросить. Ведь если не соблюдать технику исполнения заточки, то дальнейшее использование изделия невозможно, как и восстановить его. Особенно хорошо поддаются заточке в домашних условиях сверла, которые предназначены для работы по дереву. Это обусловлено особенностью исполнения этого инструмента, так как выполнены из более мягкой стали. Тогда местом, где заточить сверло, будет домашняя мастерская.

Для заточки необходим заточный станок, на который должна постоянно подаваться вода.

Шаблоны для контроля заточки.

Струя воды позволит не допустить перегрева металла сверла при выполнении работ. Если его нет в домашних условиях, то можно воспользоваться напильником. Но обработка сверла вручную потребует продолжительного времени и терпения.

При выполнении заточки следует очень четко соблюдать изначальные геометрические размеры и не нарушить конфигурационные особенности инструмента. А именно градус его предварительной заточки, который был выполнен при производстве.

Если используется станок для заточки (точило), то сам процесс выполняется краем точильного диска. Чтобы соблюдать требуемую точность геометрических величин, можно использовать специальный дополнительный инструмент. В него вставляется сверло и зажимается. Это облегчит выполнение работы по заточке и убережет руки от возможного ожога от чрезмерно нагретого сверла. Чтобы избежать повреждения рук, рекомендуется использовать перчатки в процессе работы. После того как предварительная заточка была выполнена, надо довести режущую кромку до идеального состояния. Это можно сделать на том же станке, но снизив обороты. Именно после доводки сверло будет окончательно заточено и готово для дальнейшей эксплуатации. Правильно выполненная заточка может обеспечить длительный срок работы инструмента в пределах требований: не делать зазубрины в дереве при просверливании, выводить стружку по телу сверла.

Заточить сверло: практические рекомендации

Если специализированного станка для заточки нет, то его можно изготовить самостоятельно. Для этого достаточно надежно закрепить другой электрический инструмент, например, болгарку к станине. Или закрепить на стационарной станине двигатель, у которого вал вращается с частотой 1000-1500 обмин, при этом мощность его лежит в диапазоне 100-300 Вт. Платформа для такого самодельного точила может быть выполнена из деревянного бруса, толстой фанеры. Главное, чтобы двигатель был надежно закреплен и при работе двигателя не было вибрации. Это позволит выполнить корректно заточку инструмента. Еще одно требование к двигателю – возможность изменять его обороты плавно. На вал надевают абразивный круг. Саму заточку выполняют до тех пор, пока металл не начнет отражать свет. Угол режущей кромки зависит от металла, из которого выполнено сверло и колеблется от 90 до 120 °. Этот показатель описан в документации по заточке конкретного вида сверла.

Задняя часть режущей кромки должна иметь форму конуса. В процессе заточки надо снимать не менее 0,15-0,2 мм за 1 проход.

Если заточка будет вестись вручную при помощи напильника, то начинать ее надо с выполнения грубой. Это можно сделать напильником с широким шагом насечек. Следует строго соблюдать угол заводской заточки. Доведение инструмента до окончательного вида необходимо выполнять напильником с мелкими насечками. Обрабатывать необходимо и режущую кромку и обратную ее часть.