Как сделать трубогиб своими руками: технология работ и чертежи Оглавление:
Если вы часто производите дела по дому, которые предполагают обустройство теплиц на основе поликарбоната, навесов, монтаж систем водопровода, то это требует наличия изогнутых в разных направлениях труб. Для этого эффективно использовать трубогиб, однако цена такого оборудования может оказаться чрезмерно высока. Подобный инструмент хоть и является незаменимым, но используется не столь часто. Именно поэтому домашние мастера задумываются над тем, как сэкономить и как сделать трубогиб самостоятельно. Предварительно, однако, специалисты рекомендуют проанализировать принцип действия подобного оборудования, что можно сделать в профильном магазине или у знакомого мастера. Незначительная стоимость самодельного трубогиба будет обусловлена тем, что изготовить его можно, применив подручные материалы и запчасти от всевозможной техники. Результат работы такого аппарата ничем не будет отличаться от того, которого можно было бы достичь посредством заводской установки, предназначенной для сгибания труб. Рисунок 1. Чертеж самодельного трубогиба. Технология гибки тонких трубЕсли предстоит работать с трубами незначительного диаметра, то для этого можно изготовить наиболее простой трубогиб своими руками. Он будет способен согнуть профильные изделия, диаметр которых не больше 20 мм. Для того чтобы получить подобный трубогиб, следует подготовить бетонную плиту. В качестве альтернативного решения можно использовать процесс заливки раствора, который нужно поместить в заблаговременно подготовленную опалубку. После нужно осуществить некоторые действия. В плите следует подготовить отверстия, в которые вколачиваются металлические штыри диаметром 1 дюйм, взамен штырей можно применить швеллеры с габаритами от 70 до 100 мм. Между рядом расположенными элементами должно быть оставлено расстояние, которое не превышает 50 мм. Виды загибов и виды гибки труб на ручном трубогибе. После того как один конец трубы окажется зафиксирован между штырями, следует приступать к процессу гибки трубы, при этом нужно оказывать давление на другой конец изделия. Как только труба обретет требуемую форму, нужно оставить ее в напряженном состоянии, параллельно с этим к концам следует укрепить методом сварки временную перемычку, в роли которой рекомендуется использовать обычный металлический прут. Это поможет исключить вероятность того, что труба вернется в прежнее положение. После того как изогнутый элемент трубы будет укреплен методом сварки к штырям, которые забетонированы в плите, от временной перемычки можно избавиться. На рис. 1 изображена схема наиболее простого трубогиба, который можно изготовить самостоятельно. Для того чтобы произвести гибку одной или нескольких труб, колья допустимо вбивать непосредственно в землю. Однако подобную конструкцию можно будет использовать только лишь один раз. Изготовление гидравлического трубогибаРисунок 2. Схема ручного трубогиба. Если необходимо согнуть профильную трубу большего диаметра, то предстоит сделать более сложную установку. Для этого следует подготовить лебедку и два ролика, радиус последних должен быть эквивалентен диаметру труб, с которыми предполагается работать. Используя стальные прутки, нужно подготовить штатив, работы следует производить таким образом, чтобы элемент в конечном итоге напоминал перевернутую Т. Один ролик и лебедку нужно зафиксировать в нижней области штатива, соединив их между собой цепью, тогда как второй ролик нужно укрепить на вертикальной части заготовки несколько выше. После нужно расположить конец трубы между роликами, а второй положить на лебедку, которую затем необходимо привести в действие, что позволит произвести изгиб трубы. После того как удалось сделать трубогиб такой конструкции, использовать его должны два человека: один из них должен тянуть трубу, раскручивая лебедку, а вот второму следует подталкивать трубу. Сгибая самостоятельно трубы посредством такого устройства, нужно предварительно насыпать в полое пространство трубы песок: это позволит исключить вероятность деформации изделия. Способы усовершенствования самодельных трубогибовРисунок 3. Ручной трубогиб с усиленной конструкцией. Для того чтобы гибка труб была более эффективной, можно самостоятельно модернизировать конструкцию гидравлического трубогиба. Нужно подсоединить к нему двигатель с мотор-редуктором, который станет отвечать за приведение в работу роликов посредством цепной передачи. При желании получить гидравлическую установку, которая позволит гнуть трубы разного диаметра, следует применить в конструкции взамен верхнего ролика домкрат для машины. С его помощью допустимо получить необходимое давление и производить корректировку высоты. Если в конструкции установки будет использован двигатель и домкрат, допустимо организовать производство по выпуску заготовок на основе профильных труб. Самостоятельное изготовление ручной модели трубогибаДля того чтобы изготовить трубогиб своими руками, чертежи нужно подготовить. На рис. 2 можно увидеть схематичное изображение трубогиба, по которому возможно осуществить работы. Альтернативный вариант установки изображен на рис. 3. Перед его изготовлением нужно заняться подготовкой его основания. Для того чтобы изготовить трубогиб, нужно запастись следующими материалами и инструментами, такими как: Чертеж роликов для трубогиба.
Стенки трубы, которая ляжет в основу станка, должны обладать прямоугольным сечением и быть массивными, чтобы претерпевать нагрузку, возникающую в процессе проведения работ. Трубы должны иметь стенки с минимальной толщиной 3 мм. Взяв трубу, следует отступить с одной стороны 2 см и обустроить в стенке отверстия, диаметр которых будет равен будущей оси, где предполагается укрепить главный шкив (около него будут гнуться заготовки). Затем предстоит определить самый большой радиус изгиба, который будет возможно сделать посредством установки, при этом нужно обеспечить запас, равный 5 см. Отступив расстояние, которое эквивалентно большей стороне трубы, нужно раскроить ее. Таблица минимальных радиусов гибки профильных труб. Рычаг и фиксатор для заготовок имеют вид шпильки, на которую укреплена с конца гайка «барашек» и установлена контргайка, а вот с другой должен быть монтирован Т-образный фиксатор. Как только основание будет готово, можно начинать изготавливать ручку для установки. Для этого следует использовать негабаритные стальные пластины, толщина которых равна 4 мм или больше. Ручку предстоит укрепить на ось остова, по этой причине ширину пластин нужно сделать такой, чтобы она оказалась эквивалентна диаметру оси, при этом следует оставить запас под ось, ширина которого должна быть равна 5-10 мм с каждой стороны. Для того чтобы ручка оказалась более жесткой, пластины должны быть соединены между собой сваркой и перемычками на основе стальной трубы. Нужно произвести требуемые замеры, обустроить по чертежу в ручке отверстия для оси. Ее нет необходимости укреплять сваркой, так как на нее следует установить рабочий шкив, тогда как зафиксировать оси на ручке допустимо при помощи шплинтов.
После того как ручка установки будет готова и на нее будет укреплен рабочий шкив, можно приступить к монтажу конструкции. Основание необходимо крепко зафиксировать в тисках, после на ось предстоит надеть одну пластину ручки, затем вторую пластину ручки и главный шкив. В гайку на основании нужно установить шпильку фиксатора. Главный шкив, что укреплен на оси основания, должен быть фиксирован на ней посредством затяжного болта. Для того чтобы проверить работоспособность трубогиба, необходимо использовать трубу, которую устанавливают на исходную позицию. Заготовку нужно укрепить к шкиву, а после следует ввинтить фиксатор. Труба должна быть укреплена на фиксаторе с применением специального зажима. Заготовка будет согнута настолько, насколько это было нужно.
Делается такая установка в домашних условиях довольно просто, а работать с ее помощью можно будет с любым прокатным профилем, который требует нужного угла и имеет круглое сечение. Заготовку, которую необходимо согнуть, следует установить между стойками и изогнуть с применением некоторого усилия под незначительным углом. При этом не стоит забывать о том, что труба, как правило, обладает незначительной толщиной стенки, по этой причине ее есть возможность неосторожно деформировать в ходе гибки по диаметру, но это крайне недопустимо. В этом случае, как уже было описано выше, в трубу, еще перед тем, как она окажется установлена в станке, необходимо засыпать песок. Как только труба обретет нужный угол изгиба, от песка в ее полом пространстве легко можно будет избавиться, вытряхнув его. Это позволит обеспечить одинаковый диаметр изделия по всей длине трубы. |