Как делают наливные полы 3D
В данной статье представлена информация об одном из способов реализации напольного покрытия, которым являются наливные полы 3D. Помимо их свойств детально описывается процесс их создания с приведением рекомендаций и советов, полезных при их создании на объекте. Содержание Преимущества и недостатки наливного пола 3DСоздание индивидуально оформленного пространства – целое искусство, поэтому для этих целей применяются всё более новые материалы и техники, такие как наливной пол 3D. Он имеет ряд отличительных качеств: Но в то же время такой пол имеет ряд недостатков: Ещё один минус наливного пола 3D – он теряется в малогабаритных пространствах и не создаёт желаемого эффекта, поэтому использовать его имеет смысл только в больших по размеру комнатах, где его можно рассматривать с различных ракурсов. Этапы создания и их краткое описаниеНаливной пол 3D представляет собой многослойное полимерное половое покрытие длительного срока эксплуатации. Его базовый и основной слои представляют собой 2-компонентные смеси кристаллизуемых жидких составов. Внутренний декоративный слой покрывается прозрачным глянцевым, который покрывается бесцветным закрепляющим лаком. Каждый слой должен сохнуть не менее суток, поэтому в процессе создания много технологических пауз и перерывов. В итоге от подготовки поверхности до заливки последнего слоя может быть интервал от 4 дней до целой недели, в зависимости от скорости застывания используемых компонентов и рекомендаций производителя. Некоторые этапы подразумевают применение специальных инструментов, в частности, валиков, смешивающих устройств, а также спецобуви. Подготовка основы, техника и инструментарийПеред выполнением работ поверхность пола должна быть обработана соответствующим образом. На пол должна быть уже залита бетонная стяжка. Для этих целей можно применять бетонную смесь марки не ниже М300. Уровень влажности должен быть оптимальным и в идеале он составляет 2%. Допускается укладка на основание с влажностью до 5%. Поэтому после заливки основания должно пройти не менее 21 дня. Обратите внимание! После того как бетонная стяжка застынет её шлифуют, удаляя все неровности, и создавая пористую структуру для более лёгкого впитывания слоя грунта. В качестве него применяется бетоноконтакт или специализированный грунт. Но перед его нанесением всю образовавшуюся пыль, мусор и мелкие камни нужно удалить пылесосом строительного назначения.  По окончании грунтования выдерживают технологическую паузу в 1 сутки и переходят к следующему этапу. Базовый и средний слоиСледующим этапом является шпаклевание. Перед ним на стыке стен и пола прокладывается демпферная лента. Она обеспечит герметичность и исключит протекание смеси. Двухкомпонентный раствор готовится с применением строительного миксера или электродрели высокой мощности с насадкой для смешивания. Желательно устанавливать мощность 300 об/мин чтобы обеспечить однородность состава. Смесь выливается на подготовленную поверхность и распределяется широким шпателем или правилом с удлинённой рукояткой, а затем велюровым валиком. Слой должен составлять порядка 0,8 мм. Он должен обеспечить уменьшение перепадов и нивелирование мелких дефектов. По завершении выдерживают технологическую паузу в 1 сутки и переходят к следующему этапу – заливке среднего полимерного слоя.  Он также двухкомпонентный и готовится из жидкого полимера и отвердителя. При необходимости полимерная смесь может включать краситель, если не будет использоваться декоративная плёнка. Готовится состав также с применением электроинструмента. В процессе образуются пузырьки воздуха, которые удаляются после нанесения на поверхность пола прохождением игольчатым валиком. Чтобы исключить появление следов используют спецобувь – шипованные мокроступы. По высохшему слою запрещено ходить в обуви. Для его высыхания потребуется не менее суток. По сути, в качестве декоративного слоя может быть использован любой вариант. Им могут служить рисованные изображения, пуговицы, мелкие объекты, и даже шлифованные камни в качестве мозаики, но чаще всего применяются полимерные плёнки с термопечатью. Их необходимо заказывать в полиграфии так же как и натяжные потолки с принтами. Сам рисунок должен отвечать вкусовым предпочтениям хозяина. Совет! Готовую плёнку наносят на клеевой состав, равномерно распределенный на средний слой, или переводят на цветное покрытие. После тщательного выравнивания и удаления воздуха из-под плёнки верхним слоем наносят бесцветный полимер на эпоксидной основе, который выполняет роль линзы и защищает изображение от стирания. Ходить по поверхности этого слоя нельзя, поэтому все работы должны выполнять аккуратно им в один этап, чтобы сохранить целостность и монолитность покрытия. Важно обеспечить идеальную чистоту перед нанесением линзового слоя. Т.к. остатки пыли или мусора останутся внутри и будут портить внешний вид покрытия. Через 72 часа покрытие получит оптимальную твёрдость, и его можно будет вскрывать защитным лаком устойчивым к растрескиванию.  Окончательную твёрдость наливные полы 3D получают в течение месяца, поэтому не рекомендуется в этот период устанавливать тяжёлую мебель. ИтогиСтоит отметить, что создание такого покрытия отнимает много времени и сил, а также средств на его реализацию. Однако в итоге при соблюдении технологии можно получить уникальный объект, привлекающий всеобщее внимание. Готовое покрытие экологически нейтрально – не выделяет токсических веществ и не вступает в химические реакции. Сделать все работы можно своими руками, но это под силу только опытным строителям. На материалах не стоит экономить и покупать их на строительных рынках у непроверенных продавцов, т.к. от их качества зависит как минимум 50% результата работы. Демонтаж покрытия практически невозможен, поэтому укладку нового поля проводят сверху.
|
Загрузка. Пожалуйста, подождите...
