Как правильно выбрать сварочный аппарат для дома?

Оглавление:

Виды сварочных аппаратов
Какой аппарат выбрать?
Дополнительные функции сварочных аппаратов
Порядок работы со сварочным аппаратом
Типичные ошибки, возникающие во время работы
Заключение по теме

Проблема того, как выбрать сварочный аппарат для дома, часто возникает при проведении ремонта или строительства собственного жилища. Необходимость данного устройства остро ощущается на всех этапах возведения дома: от закладки арматуры в фундамент и до установки отопительной системы, канализационных и газовых труб.

При выборе сварочного аппарата учитывайте тип материала, с которым предстоит работать.

Несколько последних лет наблюдается тенденция к уменьшению размеров и удешевлению оборудования для сварки. Это не может не радовать домашнего мастера, ведь куда удобнее пользоваться небольшим сварочным аппаратом, который можно самому перевезти в легковой машине, поднять на любой этаж и легко подключить. Современные компактные сварочные аппараты работают от сети 220В, подключение к которой можно обеспечить и от генератора.

Как выбирают сварочный аппарат для дома? В первую очередь нужно изучить теоретическую информацию о проведении сварочных работ, так как без понимания основных моментов невозможно будет определить, что именно вам нужно. Большое значение имеет потребляемая мощность, режимы работы, дополнительные функции и максимально допустимая нагрузка на сеть. Только после этого, взвесив все преимущества и недостатки конкретных моделей устройств, будет значительно легче сделать выбор.

Виды сварочных аппаратов

Таблица выбора метода сварки для различных материалов.

Для домашнего использования удобнее всего применять сварочные аппараты, работающие от сети 220 или 380 Вольт. Существует два основных типа таких устройств:

трансформаторные;
инверторные.

Трансформаторные аппараты для сварки имеют небольшую стоимость и менее прихотливы к перепадам напряжения в сети. В то же время их недостатки: большой вес и сложная технология создания сварного шва – делают их менее подходящими для использования в домашних условиях.

Инверторные сварочные аппараты начали набирать популярность в конце 90-х годов прошлого века. Их основные преимущества – сравнительно небольшой вес и простота использования. Хотя инверторные аппараты более восприимчивы к колебаниям напряжения, современные их модели оборудованы электронными контроллерами, которые обеспечивают равномерную подачу тока.

Сварочные аппараты инверторного типа лучше всего подходят для работы дома или на даче. Устройство с силой тока 140-160 А будет оптимальным выбором для домашней сварки. Трансформаторный аппарат с такими параметрами имеет вес около 20 кг, тогда как инверторный – всего 4-5.

Какой аппарат выбрать?

Существует несколько основных критериев, на которые следует обращать внимание перед тем, как выбрать сварочный аппарат для дома:

Таблица подбора сварочного электрода в зависимости от толщины металла.

Оптимальная мощность устройства должна быть порядка 5 кВт. Аппараты большей мощности покупать нецелесообразно, так как весь их функционал не может быть использован для мелких бытовых работ.

Обязательно выясните при покупке то, как модель аппарата будет вести себя при перепадах напряжения в сети. Лучше всего выбирать устройство с электронной защитой от колебаний напряжения.

Наличие дополнительных функций. Детально рассмотрим их немного позже.

Обращайте внимание на то, от какого напряжения сети, 220 или 380 Вольт, работает устройство. Оптимальный вариант – аппарат с переключателем режимов, так как невозможно наверняка сказать, в каких условиях придется проводить сварочные работы. Помимо этого, сварочные аппараты, рассчитанные на 380 В, также могут быть в двух вариантах: для питания от одной или трех фаз. Однофазные предпочтительнее для работ по дому, так как не создают очень больших нагрузок на сеть.

Тип электродов, используемых для сварки.

Толщина материалов, которые может соединять аппарат. Данный показатель полностью зависит от применяемой силы тока, так что оптимальное решение – выбор устройства на 140-160 А. Оно даст возможность без проблем сваривать металлические конструкции толщиной до 5 мм.

Дополнительные функции сварочных аппаратов

Конструкция сварочного инвертора.

С массовым распространением данной техники производители пытаются максимально упростить конструкцию сварочных аппаратов и расширить их функциональные возможности. Для сравнения: при работе с трансформаторным аппаратом следует держать электроды под четко определенным углом в 80°, придерживаясь постоянного небольшого расстояния к обрабатываемой поверхности. Такая сварка требует не только внимательности, но и большого опыта.

Инверторные сварочные аппараты работают намного проще, а наличие дополнительных функций позволит создать ровный и надежный шов даже новичку:

Функция Arc Force. Дает возможность кратковременного усиления силы тока в начале сварки, вследствие чего металл плавится сильнее и не позволяет электроду «залипнуть» в нем.

Hot Start. Аппараты, оборудованные данной функцией, могут возбудить сварочную дугу уже от первого касания электрода к металлу, вследствие чего снижается количество искр, брызг и наплывов.

Antistick – полезная функция, которая состоит в том, что если дуга все-таки не появилась от первого касания, то электроника автоматически уменьшит силу подаваемого тока, что предотвратит прилипание электрода к металлу.

Порядок работы со сварочным аппаратом

Рассмотрим последовательность работы с инверторным сварочным аппаратом, наиболее подходящим для домашнего использования.

Панель инверторного сварочного аппарата.

Для того чтобы обезопасить себя от вредоносных факторов, перед началом работ следует предусмотреть защиту всех открытых частей тела. Средства защиты состоят из таких необходимых элементов, как перчатки и куртка из грубой негорючей ткани (ни в коем случае нельзя использовать резиновые материалы) и защитная сварочная маска.

Перед началом работы аппарат настраивается на оптимальную силу тока в зависимости от толщины и вида материала. От данных параметров зависит и диаметр используемого электрода. Для сварки тонких листов используйте электроды на 2-3 мм, для труб и толстого металла оптимальный размер составляет 5 мм.

К рабочей поверхности металла следует подключить клемму массы, после чего электрод плавно подносят к точке начала сварного шва. После 2-3 касаний вы увидите возникшую сварную дугу. После ее появления электрод удерживают от поверхности металла на расстоянии, приблизительно равном его диаметру. После прохождения электрода вдоль всего шва клемму массы убирают, а образовавшуюся окалину обивают небольшим молотком или зубилом.

Типичные ошибки, возникающие во время работы

Если вы впервые пользуетесь сварочным аппаратом, то следует знать о типичных ошибках, которые возникают вследствие отсутствия практического опыта. Больше всего дефектов сварки возникает от нарушения оптимального расстояния до поверхности металла либо несоблюдения угла наклона электрода. Рассмотрим отдельно последствия таких нарушений технологии сварки.

Слишком близкое расположение электрода может привести к тому, что поверхностный слой металла сильно прогреется и будет чрезмерно отходить в стороны.

Большой промежуток заставит сварочную дугу «плясать» по поверхности, делая шов неровным.

Много ошибок связаны с углом работы электрода. Оптимальным углом наклона при сварке инверторным аппаратом считаются показатели от 45 до 90°. При очень низком положении электрода дуга будет выталкивать расплавленный металл на поверхность, в результате чего шов будет высоким, но неглубоким.

Еще одна ошибка – неправильный выбор силы тока. Если металл достаточно тонкий, то при превышении этого показателя его можно прожечь насквозь. Для оптимального выбора силы тока используйте инструкцию производителя сварочного аппарата.