Особенности сварки меди и ее сплавов
Оглавление:
Сварка меди и ее сплавов в настоящее время достаточно популярна. Дело в том, что такие материалы очень выгодны с экономической точки зрения, ведь они обладают хорошими показателями по электро- и теплопроводности. Кроме того, их коэффициент трения значительно ниже в сравнении с другими материалами, они не бояться коррозии, а получаемые вещи отличаются высокой прочностью и способностью к сопротивлению. Сварка меди требует аккуратности и четкости во время процесса, дабы изделие служило долго. Но для того, чтобы работать с медью и ее сплавами, следует знать ее особенности, без которых качественной сварки не получится. Есть несколько способов свариваемости поверхностей, у которых есть свои индивидуальные нюансы. Вот с ним и стоит ознакомиться. Эксплуатационная характеристика медиВ современной металлургии чаще всего медь компанируют с алюминием, никелем, кремнием, цинком и оловом. Допустимо применение и других металлов, если возникает необходимость «подправить» базовую устойчивость к коррозии и механической обработке. Есть несколько групп основных медных сплавов, да и самой меди: Свойства меди.
В зависимости от того, с каким сплавом соединена медь, может идти индивидуальное название. Меняется и предназначение материала. Например, сплав БРХЦР (медь-хром-цирконий) используется в тех случаях, когда изготавливаются электроды для контактной и шовной сварки. Также данный вид материала подходит в контактной сварке наконечников горелки полуавтомата МИГМАГ, где отдельным вопросом стоит износостойкость. Сварка меди со сталью производится с целью усилить или ослабить те или иные свойства базового материала. От того, что получится на выходе, и зависит сфера применения металла. Как влияют добавки на изначальные свойства меди? При работе с цинком, нужно быть аккуратным, так как он при сваривании выделяет токсины. Каждая примесь оказывает определенное воздействие на свариваемость меди и ее сплавов. В любом случае летучие, токсические легирующие составляющие присутствовать будут, просто их будет не очень много. Кроме того, технология сварки меди подразумевает под собой и безопасность оператора, когда отдельные требования выдвигаются к системе вентиляции рабочего участка. Итак, рассмотрим каждую примесь в отдельности: Цинк. Его используют для того, чтобы снизить свариваемость поверхностей в равном соотношении с его содержанием в будущем соединении. Данный металл легко закипает при относительно низкой температуре, а это обусловливает выделение вредных токсинов в атмосферу. Поэтому при работе с такими сплавами стоит быть очень аккуратным. Олово. Если данной добавки будет 1-10% от общего количества, то риск проявления трещин в шве становится выше. Если сравнивать этот материал с цинком, то его показатель по летучести и токсичности меньше. Но именно из-за этого образуется оксид, который негативно влияет на прочность шва. Алюминий, бериллий и никель. Такие добавки всегда образуют оксид, поэтому, чтобы шов получился надежным, такие образования необходимо ликвидировать. Для этих целей используется защитный газ или флюс, но тогда необходимо подбирать и соответствующий сварочный ток. Если сравнивать оксиды алюминия и бериллия с аналогичными образованиями никеля, то первые несут меньше вреда, чем вторые. Отсюда вывод: работая с цинково-никелевыми или медно-никелевыми сплавами, выбор тока не столь щепетилен. Также стоит отметить, что бериллий токсичен в сварочных работах, поэтому нужна защита.  Кремний обладает свойством раскисления, что делает его незаменимым при работе с медью. Кремний. Так как данная добавка обладает свойством раскисления, то ее используют в комплексе с медью достаточно часто. Кислород. Этот «компонент» провоцирует образование пористости и негативно сказывается на прочности шва. Чтобы минимализировать негативное воздействие, необходимо воспользоваться раскислительными элементами в сплавах, например, фосфором, алюминием или железом. Железо, марганец. Как такового положительного или отрицательного воздействия данные элементы не несут. Сера, свинец, теллур и селен. Такие добавки помогают улучшить обрабатываемость соединений, но в то же время, именно они влияют на восприимчивость сплавов к горячим трещинам. Специалисты отмечают, что свинец из всех этих элементов имеет наибольший вред по этому параметру. От чего зависит свариваемость меди и ее сплавов?Конечно, легирующие добавки играют большую роль в эксплуатационных свойствах меди. Но каждый специалист знает, что есть ряд моментов, которые также немаловажны. А именно: Теплопроводность. Чем ниже содержание легирующих элементов, тем выше данный показатель. Если есть необходимость предотвратить диссипацию, то нужно выбирать сварочный ток и защитный газ таким образом, чтобы они по максимуму обеспечивали ввод тепла в место соединения поверхностей. Стоит учитывать и толщину материалов, ведь чем она больше, тем выше вероятность, что поверхности придется предварительно разогревать. Промежуточная температура приравнивается к температуре прогрева. Горячие трещины.  Устройство ручной дуговой сварки. Выше уже указывалось, что некоторые соединения слишком легко образуют трещины в процессе остывания. Такая ситуация будет наблюдаться во всех медных сплавах, но только где-то меньше, а где-то больше. Если сократить время свободы движения предмета при сварочной работе, то такой недостаток можно свести к минимуму. Кроме того, с этой проблемой борются посредством подогрева. Это помогает замедлить остывание поверхностей, значит, и снижает сварочное напряжение. Пористость. Есть ряд добавок, которые имеют низкие показатели по кипению. То есть, когда они будут испаряться, на их месте могут появиться пузырьки с воздухом. Если сплав содержит цинк, фосфор, или кадмий, то стоит использовать высокую скорость сварки и правильно подбирать оборудование. Качество поверхности. Каждый профессиональный сварщик знает, что перед тем, как осуществляется контактная сварка меди, рабочие элементы должны быть тщательно очищены от жиров и окислов. Для этих целей обычно используется проволочная щетка. Если элементы не будут должным образом подготовлены, то надеяться на качественный и надежный шов не стоит. Как работают с медью?С данным материалом можно работать несколькими способами:
|
Загрузка. Пожалуйста, подождите...
