Технология приготовления бетона в бетономешалке

Оглавление:

Типы и виды бетономешалок
Основные виды цементных смесей
Основные этапы приготовления бетона
Полезные сведения

В процессе многих строительных работ необходимо приготовить бетон или цементный раствор.

Схема приготовления бетона в бетономешалке.

Если необходимо количество бетона, превышающее возможности ручного замеса, целесообразнее всего осуществить приготовление бетона в бетономешалке.

Небольшое количество бетона можно приготовить вручную. При этом используется любая подходящая емкость: таз, ведро. Иногда раствор замешивается прямо на поверхности стройплощадки. Делается это при помощи обычной лопаты или любой другой мешалки.

Типы и виды бетономешалок

Бетономешалка, или миксер – это строительный агрегат, предназначенный для приготовления бетона и строительных смесей в пропорции на основе цемента.

Существует несколько типов этих механизмов. Наиболее широкое применение получили два: миксер принудительного действия и миксер гравитационного действия.

«Гравитационная» бетономешалка – это миксер, корпус которого вращается вокруг своей оси. Она может быть в форме бочки, барабана или иной открытой емкости, установленной под углом на несущей раме. Внутри к корпусу жестко прикрепляются специальные лопасти. Именно они отвечают за равномерное миксирование смеси.

Схема гравитационной бетономешалки.

Угол наклона бетономешалки может изменяться. Это необходимо для контроля интенсивности замешивания, а также выгрузки уже готового раствора.

Вращение корпуса может осуществляться как вручную, так и при помощи двигателей. Чаще всего используется электрический привод, но бывают и другие варианты.

Например, передвижной миксер, установленный на автомобильную платформу, приводится в действие приводом автомобильного двигателя. Такая бетономешалка позволяет как приготовить бетон в больших количествах, так и оперативно доставить его в нужное место.

Устройства гравитационного типа, при условии правильной эксплуатации, позволяют получить качественный конечный продукт. Эти бетономешалки компактны, не потребляют много электроэнергии. В среднем мощность электродвигателей гравитационных миксеров не превышает 700 Вт.

Бетономешалки гравитационного типа легко разбираются, удобно транспортируются. Производятся они в большом ассортименте. Различия могут быть в способах крепления к раме и объемах смесительной емкости, от 40 до 600 л. Это позволяет подобрать оптимальный вариант бетономешалки применительно к условиям строительства.

Еще один существенный плюс – цена.

Если необходимо получить особо однородные в пропорции составы повышенной плотности, в которых доля жидкости невелика, применяются миксеры принудительного типа.

Это емкости, у которых корпус неподвижен, а вращаются внутренние лопасти.

Такая конструкция позволяет осуществлять более тщательное миксирование компонентов.

Схема бетономешалки принудительного типа.

В результате получаются смеси, применяемые для изготовления разного рода бетонных конструкций: тротуарной плитки, стеновых и потолочных блоков.

В основном такие миксеры используются в промышленном производстве железобетонных конструкций.

Цена бетономешалки принудительного типа довольно велика. Поэтому использование такого устройства в частном строительстве нерентабельно.

Основные виды цементных смесей

Существует много вариантов строительных смесей на основе цемента. Они различаются назначением, составом исходных компонентов. Большое значение имеют пропорции составных частей смеси.

Основных, «базовых» видов цементных смесей четыре:

Цементная масса – «тесто». Состав: цемент, вода.

Простой раствор. Состав: цемент, вода, заполнитель (песок).

Раствор с известью. Состав: цемент, вода, заполнитель (песок), известь.

Бетон. Состав: цемент, вода, заполнитель мелкий (песок), заполнитель крупный (щебенка).

Кроме основных компонентов для приготовления бетона и прочих смесей используются различные пластификаторы, усиливающие прочность и пластичность исходного продукта.

Для изготовления бетона в бетономешалке не существует универсальных рецептов. Пропорции основных и добавочных компонентов будут различными, в зависимости от качества цемента и желаемой марки бетона.

Основные этапы приготовления бетона

Схема приготовления бетонной смеси.

Технология приготовления бетона в бетономешалке достаточно проста и может быть поделена на несколько основных этапов.

Этап первый – подготовка компонентов.

Необходимо заранее приготовить расчетное количество всех компонентов. Песок, при необходимости, просеять. Щебенку или гравий необходимо очистить от пыли, глины и земли. Вода также должна быть очищенной. В ней нежелательно присутствие добавок: солей, минералов. Соблюдение всех этих условий позволит как приготовить бетон высокого качества, так и сделать другие смеси.

Этап второй – установка бетономешалки.

Бетономешалка устанавливается на ровной твердой поверхности. Перекосы конструкции нежелательны, так как они отрицательно скажутся на качестве исходного продукта и приведут к преждевременному выходу из строя миксера. Недопустимо «болтание» устройства во время работы. Раму желательно закрепить. Под стояки агрегата, при необходимости, подкладываются деревянные или иные подставки.

Этап третий – подготовка миксера.

Лопасти и внутреннюю поверхность корпуса бетономешалки необходимо смазать веществом, не позволяющим приготовляемой смеси прилипать: отработанным машинным маслом, технической жировой композицией. Можно использовать цементный раствор, соединенный с мелким наполнителем.

Этап четвертый – загрузка агрегата.

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Одно из главных правил – не допускать перегрузки. Перегрузка чревата снижением качества бетона и может привести к выводу из строя самого миксера. Для получения лучших результатов очень важно соблюдение последовательности загрузки компонентов. На этот счет существует много взаимоисключающих вариантов.

Приводится порядок загрузки, полученный на практике методом многочисленных проб:

Заливается большая часть воды.

Засыпается часть щебенки, которая прекрасно отчистит внутреннюю поверхность бетономешалки от предыдущих замесов.

Добавляется весь цемент, который отлично размешается с помощью щебенки.

Добавляется весь песок и оставшаяся часть щебенки.

В получившуюся смесь аккуратно добавляется вода, количество которой регулируется реальной густотой раствора.

Следующий, пятый этап – процесс миксирования.

Вся процедура приготовления бетона в бетономешалке не должна длиться более 2-х минут. Иначе может начаться испарение воды. А это приведет к ухудшению пластических свойств смеси.

Шестой этап – проверка готовой смеси.

Из миксера выливается небольшое количество полученного раствора. Готовый раствор должен иметь гладкую поверхность. При помощи лопаты на поверхность смеси наносится несколько «ребер». Форма ребер должна сохраняться. Это говорит о готовности бетона в бетономешалке. Иначе смесь необходимо запустить в «доработку».

Этап седьмой – выгрузка готовой смеси.

Этап восьмой, заключительный. После того как приготовить бетон – очистить бетономешалку.

Очистку обязательно производить после окончания работы с миксером. Иначе остатки бетона внутри емкости застынут, и процесс их удаления может привести к потере агрегата.

Емкость моется напором воды либо многократным заливанием и прокручиванием. Можно добавить в воду щебенку, которая, как абразив, удалит остатки налипшей смеси.

Полезные сведения

Выход готового продукта составляет 2/3 от объема емкости бетономешалки.

Для разжижения слишком густой смеси лучше использовать не воду, а цементное тесто.

Количества воды в растворе не должно быть больше, чем половина количества цемента.

Время приготовления 1 м3 бетона в бетономешалке объемом 200 л – 1 час.

При правильном использовании бетономешалки вопрос – как приготовить бетон – не вопрос.