Какой заточной станок для строгальных ножей лучше

Оглавление:

Описание устройства
Оснащение станка
Выбор устройства
Уход и техника безопасности

Заточной станок для строгальных ножей в некоторых случаях – вещь незаменимая. Больше всего обрадовались появлению таких изобретений именно столяры, поскольку строгание деревянных заготовок быстро тупит лезвия на многих инструментах (стамесках, рубанках и т.д.).

Заточной станок для строгальных ножей – вещь незаменимая, поскольку строгание деревянных заготовок быстро тупит лезвия на многих инструментах.

На данный момент имеется широкий выбор станков с разнообразными возможностями на любой вкус и кошелек.

При этом еще недавно по дворам ходили точильщики с примитивными устройствами (точильный камень с ножным механическим приводом) на плече. Со второй половины 70-ых годов, когда в хозяйстве широко стали применяться асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором, ситуация изменилась. Благодаря таким двигателям, каждый человек получил возможность создать станок для заточки самостоятельно. После того, как люди начали самостоятельно изготавливать точильные станки, некоторые предприятия также занялись их выпуском. Поэтому сейчас на рынке представлен очень большой выбор. О том, какому станку для заточки ножей отдать предпочтение, рассказано ниже.

Описание устройства

Сам по себе станок довольно прост. Он состоит из асинхронного двигателя, 1-2 точильных кругов, корпуса и пускового устройства. Конструкция такая: на вал двигателя с одной (для однодискового) или с двух сторон надеваются точильные камни. Двигатель спрятан в корпусе, большая часть аппаратов имеют защитные накладки для камней. Такие устройства стандартно делят на 2 категории:

Устройство наждака из двигателя стиральной машины: 1 – вал электродвигателя, 2 – подшипник, 3 -корпус электродвигателя, 4 -крышка, 5 -кожух, 6 -распорная втулка, 7 – втулка, 8 – наждачный круг, 9 – шпонка, 10 – болт, 11 – гровер, 12 – плоская шайба

Станки для бытовых нужд. Время работы таких устройств редко превышает полчаса. В течение этого времени двигатель обычно успевает нагреться, поэтому ему необходимо дать время остыть. При этом устройству нужно достаточно большое количество времени для разгона, в течении которого не рекомендуется производить заточку. Для таких станков часто используют двигатели мощностью от 300-350 Ватт, однако мощность некоторых из них может достигать 1 кВт.

Станки профессиональные. Такие устройства часто устанавливают на предприятиях для непрерывной работы в течение 8-12 часов. При этом их редко отключают во время перерывов. Очень часто такие станки могут выдержать двухсменный график работы, работая 10-11 часов, а после небольшого перерыва (полчаса-час) еще столько же. Подобное оборудование может иметь довольно мощный двигатель (примерно 3,5 кВт), корпус станка должен обеспечивать хорошую вентиляцию привода. В отличие от бытовых, профессиональные станки довольно габаритны (размер зависит от мощности двигателя) и тяжелы, зато большой момент инерции диска позволяет использовать точильные камни большого диаметра.

Стандартно в комплект станка входят камни, а к некоторым моделям может идти и лента. Поэтому стоит обратить внимание на установочные размеры для камней и материал их изготовления. Отечественные производители («Интерскол», «Сталь» и др.) комплектуют свои изделия качественными камнями. Большая часть китайских и польских станков комплектуются камнями низкого качества, а «брендовые» аппараты от известных фирм часто продаются без камней.

Некоторые фирмы-изготовители дают свою типологию точильного оборудования: часто их классифицируют в зависимости от конструкции, цены, функциональности и т.д.

Оснащение станка

Многие люди не придают внимания оснащению станка, считая, что комплектующие к таким устройствам однотипны. Конечно, они отчасти правы, ведь для станка используются точильные камни круглой формы или шлифовальные ленты (которые насаживаются на камни сверху). Однако, изучая характеристики и параметры оборудования, многие удивляются большому выбору вариантов установки камней. Стоит отметить, что не на всех станках можно работать со шлифовальной лентой.

Круглые точильные камни самый необходимый элемент.

Итак, как уже было сказано, для заточных станков используются только круглые точильные камни. Они различаются типоразмерами. Диаметр (наружный) может быть в пределах 125-250 мм, толщина диска – 16-40 мм.

Но самое главное отличие – размер посадочного отверстия. Он напрямую зависит от диаметра вала двигателя. На данный момент часто встречаются следующие размеры: 10/12,7/15,8/16/20/32 мм. Кроме того, некоторые китайские и американские производители изготавливают нестандартные валы двигателей для американского рынка.

Далее следует различать точильные камни по материалу изготовления. Самыми распространенными являются корундовые камни. Они универсальны и легко заменимы. Кроме того, в любом строительном магазине продаются камни со стандартными посадочными размерами из любого другого материала, который может отличаться зернистостью, качеством и ценой.

Шлифовальная лента применяется редко, в основном на финишном этапе заточки. Ленты отличаются зернистостью (сколько зерен приходиться на 1 дюйм). При этом лента соединена в кольцо и должна натягиваться на камень определенного диаметра.

Выбор устройства

Первое, о чем следует задуматься, – это массогабаритные характеристики оборудования. Поскольку не у каждого есть отдельная мастерская, некоторые люди работают в обычных квартирах и имеют малое пространство для работы. Рекомендуется подбирать устройства по наличию свободного места в рабочем помещении.

Далее осуществляют выбор станка по назначению. Есть аппараты, предназначенные для заточки только сверл по дереву. Некоторые могут точить фрезы сложной формы, при этом для заточки простых лезвий (стамесок, рубанков, ножей) они не предназначены.