Mydwg.ru » Иструменты

Пилорама дисковая: процесс изготовления своими руками

Пилорама дисковая: процесс изготовления своими руками с фото
Оглавление:
  • Конструктивные особенности дисковой пилорамы
  • Особенности эксплуатации дисковой пилорамы
  • Основные этапы изготовления
  • Особенности ухода за дисковой пилорамой

Современный строительный рынок располагает большим разнообразием предлагаемых материалов, при этом древесине уделяется особое внимание. Она продолжает удерживать лидирующие позиции, как и прежде. Натуральное дерево помогает возводить здания, облицовывать любые поверхности изнутри и снаружи дома. Качественные показатели этого естественного источника определяются характером использования в процессе шлифовки оборудования.


Схема устройства дисковой пилорамы.

Известным вариантом обработки этого ценного сырья будет распиливание основания. Для этого используют рамные, ленточные и дисковые устройства. Пилорама дисковая своими руками помогает провести разрезание материалов наиболее емко, аккуратно и в короткие сроки. В результате из цельных бревен получаются доски, брус, рейки. Они бывают обрезными и необрезными.

Дисковые устройства применяются для дальнейшей обработки древесины после пропилки и в качестве формирующей основы из бревенчатого материала. Оснащение такого плана отличают высокие показатели продуктивности, которые позволяют получить торцевой распил, деление и кромление.

Дисковая пилорама является незаменимым атрибутом во время возведения деревянных строений, для работы в столярных производственных помещениях. В результате любые мероприятия проходят быстрее, легче, с минимальным вложением собственных сил.

Конструктивные особенности дисковой пилорамы


Схема самодельной распиловочной установки.

Рассматриваемое устройство представляется рабочим станком, позволяющим совершать распил древесины, его работа зависит от электрического мотора. Оно состоит из двух двигателей, дисковых пил, маневренной кабины оператора, каретки и рельсового пути. Такая пилорама имеет вид станка, на нем фиксируется вал с диском, действие режущей части основывается на вращении главного элемента. Подобное элементарное устройство применимо для использования в быту, промышленные образцы отличаются более сложными схемами, угол пиления таких дисков можно периодически менять.

Дисковая пила фиксируется на шпинделе станочного оборудования или на валу двигателя. Такое оснащение может иметь одну или две пилы, каждая из которых работает от отдельного двигателя.

Дисковые пилорамы чаще всего делают из металлических труб, которые закрепляются сваркой. При выборе рельс для каретки следует быть внимательным, отдавая предпочтение лишь качественным образцам. В противном случае они будут работать с перебоями. Каретка производится из железных деталей, колеса и ролики должны быть идентичными, то же самое можно и сказать о каркасе.

Чтобы привести пилу в действие, используют любой из бензиновых двигателей, выбирать следует наиболее мощный. Цепная передача из сооружения должна быть исключена, тогда удастся избежать перегревания привода.

Для изготовления пилорамы своими руками нередко используют дерево. Единственным недостатком будет загнивание, особенно если устройство располагается на открытой местности. Но такую основу легко обрабатывать.

Особенности эксплуатации дисковой пилорамы




Схема регулировки пилорамы.

Дисковые пилорамы используются для работы в условиях промышленного масштаба и на лесозаготовках, открытом воздухе или под навесом. Разрезание проводится ручным способом по горизонтали. В процессе обработки можно достичь безупречных результатов, получая гладкую поверхность.

Угловая дисковая пилорама делает разрез сразу в обоих направлениях: в продольном и в поперечном положении бревна. Такие результаты достигаются вследствие использования особого положения пил, в перпендикулярной позиции относительно друг друга. Подобный станок принимает любую древесину.

Разрезание дерева в продольном и поперечном положении делается на таких устройствах одновременно. Движение кареток и портала осуществляется электропроводкой. Быстрота координируется цепной передачей. Таким пилорамам нет необходимости делать установку на площадку. Здесь важно предохранить конструкцию от осадков.

Необходимые приспособления:

  • козлы на металлическом или деревянном основании;
  • доски;
  • металлические пластинки;
  • сварное оборудование;
  • крепежи (шурупы, винты, гайки);
  • топор, рубанок;
  • точило;
  • приспособления, помогающие в работе с деревом и железом;
  • электрический двигатель;
  • дисковая зубчатая пила.

Основные этапы изготовления




Схема устройства дисковой пилы.

Выбирая готовые образцы дисковых конструкций, стоит учитывать их высокую стоимость. Чтобы исправить эту ситуацию, можно осуществить монтаж пилорамы своими руками. Подобные действия позволят сэкономить средства и приобрести опыт обращения с таким оборудованием.

Чтобы смастерить свой станок для деревообработки, важно иметь желание и элементарные навыки работы с инструментами. Для начала следует изучить основную схему устройства пилорамы. Для этого можно воспользоваться готовыми образцами и созданными самостоятельно. Примитивной конструкцией будет стол, снизу которого имеется вал с пилой. Главный элемент, осуществляющий разрезание бревна, выступает над плоскостью стола. Движение вала регулируется мотором передачи ременного типа.

Чтобы сделать главный скелет пилорамы, берутся металлические или деревянные козлы, которые крепко скручиваются между собой частями досок. Каркас из железа сооружается из любых деталей, которые впоследствии сцепляются сваркой. В верхней части закрепляется стол в виде стальных пластин, ширина которых соответствует 200 мм, а толщина – 4 мм. Они фиксируются саморезами и перемычками друг с другом.

Режущий элемент для пилорамы делают из стали или дюралюминия, его толщина должна соответствовать 3 мм.

Диаметр главной части равен 500 мм. Пила должна иметь 2-3 зуба, что существенно облегчает работу с любыми породами древесины. Этот элемент может быть сделан самостоятельно. Для этого берется ножовка по металлу длиной в 45 см и шириной в 4 см, зубья нарезаются отрезным диском шлифовальной машины.




Схема проверки дисковой пилы.

Добиться их размягчения можно, нагревая поверхность горелкой. Для придания формы применяют точило. Приводом для режущего устройства может быть бензиновый двигатель. Работа с двумя пилами предполагает использование более мощного устройства.

Правильная эксплуатация дисковой пилорамы определяется четким монтажом режущих зубьев. Они должны иметь правильный угол резки и скрупулезную балансировку. Такие элементы можно сделать из поломанного сверла или пластины, состоящей из твердых сплавов. Угол резки зубьев приравнивается к 30 градусам. Хорошая балансировка станет залогом правильного распила.

Чтобы получить заданную толщину распила досок, основание должно подниматься и опускаться. Оно закрепляется 4 винтами и гайками, приваренными пластинами, их края подгибаются.

Направляющие уголки передвигают пильную часть вдоль рамы. Между уголками соблюдается дистанция в 55 см. Любое сооружение имеет верхний и нижний ролик. В качестве движимого элемента используются подшипники, сечение которых соответствует 2 см. Бревно зажимается гребенками.

Острый элемент пилорамы закрепляется под основанием стола так, чтобы диск режущего устройства располагался точно в середине проема, он складывается из пластин. Фиксируется пила на поверхности стола сквозь проемы, которые делаются заранее в самих пластинах и опорной конструкции. Эти зазоры в основании с внешнего края зенкуются и скрепляются винтами со скрытой головкой.




Схема мини-пилорамы из дисковой пилы.

Здесь важно позаботиться и о сооружении направляющих. Элементарной конструкцией выступает седло, повторяющее конфигурацию буквы «П», оно изготавливается из древесины по фигуре бревна. Это основание не должно иметь дефектов в виде сучков, здесь можно воспользоваться рубанком. На седло закрепляется двигатель и пила. Сила мотора соответствует 2 кВт.

Готовый стол фиксируется на станину винтами, пространство между пластинами оборудуется вкладышем с отверстиями, предназначенными для разрезающего диска. В процессе эксплуатации упорная планка закрепляется у основания стола струбцинами. Соблюдая все перечисленные стадии производства дисковой пилорамы, можно добиться безупречных показателей, которые порадуют длительным периодом регулярного пользования.

Особенности ухода за дисковой пилорамой

Несмотря на то что работа с подобным устройством связывается с определенными трудностями, обслуживание не причиняет неудобств. Человек, работающий с дисковой пилой, должен располагаться в специальной кабине, которая легко передвигается вместе с пилорамой. За движением работающего станка нужно осуществлять постоянный контроль.

Аппарат должен быть надежно зафиксирован на основание. Важно помнить, что движение пилорамы в обратную сторону связывается с разрезанием бревна, холостой ход здесь отсутствует.

Репост
Наверх