Как правильно заливать наливной пол на стяжку

Поскольку самовыравнивающийся наливной пол своими руками пригоден в качестве быстротвердеющей стяжки и самостоятельного финишного покрытия, технологии несколько отличаются. В данном руководстве рассмотрены исключительно нюансы самонивелирующегося наливного пола под финишное покрытие.

Содержание статьи

1 Разновидности наливных полов
2 Технология изготовления
- 2.1 Подготовка основания
- 2.2 Приготовление смеси
- 2.3 Заливка

Разновидности наливных полов

При монтаже самовыравнивающейся стяжки недостаточно знать, сколько сохнет материал. Необходимо учесть все особенности наливных полов (НП) в комплексе:

Материал основания:

На плиты перекрытия и бетонные стяжки можно залить смесь на любом вяжущем материале. При наличии в конструкции контуров теплого пола рекомендуются сухие смеси на минеральном вяжущем.

Перед заливкой необходимо удалить с поверхности керамогранит (кафель и мозаику), оргалит (ДВП), и битумные гидроизоляционные материалы. При устройстве стяжки на экструдированный пенополистирол, фанеру и прочие деревянные покрытия придется вначале залить 4 см плавающую армированную проволочной сеткой стяжку.

Толщина НП:

Существуют варианты для грубого (10 – 100 мм), чистового (1 – 10 мм) выравнивания. Большинство смесей невозможно вывести «в ноль», поэтому приходится увеличивать высоту пола на всех участках.

Расход смеси в зависимости от толщины стяжки.

Эксплуатационные условия:

Для террас, балконов, веранд, лоджий и прочих комнат без обогрева необходим морозостойкий НП – акрил-цементный, цементный или полиуретановый, ММА. В квартирах обычно применяются цементные, гипсовые и метилметакрилатные полы. Для санузлов предпочтительнее быстросохнущий состав смеси, полы склада и гаража должны обладать высокой износостойкостью.

Наливной пол на балконе.

Финишное покрытие:

Под линолеум и ламинат предпочтительнее бюджетные варианты на основе гипса или цемента. Под керамогранит и кафель в сухом помещении подойдет любая минеральная смесь, в санузлах лучше применить комплексное вяжущее или цементную основу.

Тип вяжущего:

Гипс быстросохнущий (2 – 5 часов), но недостаточно прочный для финишного слоя и проходных участков. Цементная стяжка высокопрочная, зато долго твердеет (больше 2 суток) и не обладает декоративными свойствами. Поэтому производятся полиуретан-цементные смеси (устойчивость к истиранию, прочность) и акрил-цементные составы (морозостойкость и отсутствие расслаивания).

Эпоксидные смолы запрещены в жилых помещениях, применяются для гаражей и промышленных объектов, застывают через сутки. Полиуретановый наливной пол обходится дорого, зато не имеет недостатков, сохнет 12 – 20 часов. Единственным минусом ММА вяжущего является неприятный запах материала и очень быстрое схватывание (30 минут).

Технология изготовления

Заливать правильно стяжку из самонивелирующихся смесей можно внутри отапливаемых и холодных помещений. Технология обходится дороже, но позволяет сэкономить в процессе финишной отделки за счет меньшего расхода плиточного клея. Морозостойкий пол наливной не требует дополнительной облицовки в отличие от бетонной стяжки. Конструкция выдерживает аналогичные нагрузки, но уже обладает декоративным финишным слоем по умолчанию.

Подготовка основания

Устройство стяжки самонивелирующимися под своим весом сухими смесями обходится значительно дороже, чем использование товарного бетона. Поэтому следует соблюдать требования технологии НП, чтобы не расходовать бюджет ремонта/отделки напрасно и не исправлять собственные ошибки. Основными требованиями к цементному или бетонному основанию являются:

отсутствие дефектных участков – трещины расшиваются шпателем (фаска на краях под 45 градусов), шпаклюются, рыхлые поверхности удаляются либо обрабатываются упрочняющими составами;
обеспыливание – состав наливного пола сбалансирован производителем, поэтому сторонние включения, неизбежно перемешивающиеся с компонентами НП, снижают прочность и адгезию с материалом основания;

Обеспыливание основания.
наличие грунта – минимум 2 слоя, чтобы исключить впитывание воды в стяжку/плиту перекрытия и нарушение процесса гидратации;

Двухслойный грунт.
обработка стен – по периметру НП наклеивается демпферная лента на всю высоту наливного пола, кроме того, необходимо обработать демпферной лентой проходящие сквозь перекрытие коммуникации (канализация, стояки отопления и водопровода);

Оклеивание стен демпферной лентой.
отбивка уровня – после нахождения нивелиром самой высокой отметки на демпферной ленте маркером отчерчивается единый горизонтальный уровень;
технологические швы – при линейных размерах помещения больше 10 м для компенсации температурного расширения материала НП в процессе эксплуатации устанавливаются специальные элементы, обеспечивающие температурный шов.

Заливка НП относится к мокрым технологиям, так как при высыхании самонивелирующейся стяжки в помещениях повышается влажность. Поэтому к подготовительным операциям отделки или ремонта можно так же отнести частичный монтаж фальш-панелей и перегородок из ГКЛ. Гипсокартонным конструкциям противопоказан контакт с мокрыми стяжками. Поэтому применяется технология:

каркас перегородок и фальш-панелей монтируется до заливки;
производится двухсторонняя обшивка обрешетки узкими полосами гипсокартона возле пола;
на ГКЛ приклеивается демпферная лента.

Каркас для перегородки перед заливкой наливного пола.

После заливки и высыхания НП производится финишная отделка систем ГКЛ. При этом гипсокартон не наберет влаги, сохранит прочность и жесткость.

Совет! Малярные работы в комнатах лучше производить после завивки НП, чтобы не соскабливать с основания пятна краски, снижающие адгезию материалов.

Приготовление смеси

Чтобы залить НП правильно, необходимо соблюсти условия, указанные производителем на упаковке сухой смеси:

материал добавляется в емкость с водой, а не наоборот;
мешки с НП должны находиться в непосредственной близости от рабочего места, так как срок жизни раствора обычно ограничен 30 – 120 минутами;
в цементный наливной пол традиционно входит наполнитель – мелкофракционный песок, поэтому запрещено растягивать раствор дальше 30 – 50 см от места выливания;
после первичного перемешивания миксером продукт должен отстояться (5 – 15 минут у разных производителей в зависимости от типа вяжущего), поскольку внутри него начинаются химические процессы гидратации, затем производится повторное размешивание и розлив на основание.

Совет! Рекомендуется закупать НП с некоторым запасом, учитывать температуру/влажность воздуха, при котором допускается работа с сухой смесью.

Некоторые компании указывают соотношения компонентов НП в достаточно широком диапазоне (например, 8 – 9 л воды на мешок смеси). Поэтому при замешивании можно определить качество самостоятельно. Рекомендуемая растекаемость 1/3, то есть:

если отрезать дно у крышки пластиковой бутыли диаметром 5 см;
установить получившееся кольцо на гладкую поверхность (стекло, кафель);
и заполнить его готовым раствором;
после снятия кольца смесь должна растечься в пятно диаметром около 15 см.

Проверка растекаемости раствора.

Если растекаемость недостаточная, необходимо добавить воды, при увеличении пятна раствора более 15 см необходимо увеличить содержание сухой смеси.

Заливка

Для хождения по разлитому на поверхность основания самонивелирующемуся полу будет правильно использовать краскоступы или специальные подошвы с шипами, которые можно зафиксировать скотчем на любой обуви.

Краскоступы для изготовления стяжки.

В отличие от бетонных стяжек смесь разравнивается шпателем минимально, зато необходимо удалить из нее воздух, чтобы обеспечить однородность структуры НП без внутренних каверн. Для этого применяется валик игольчатый (цена вопроса 500 рублей), насаженный на длинную деревянную или пластиковую рукоятку.

Валик игольчатый.

Обычный или морозостойкий наливной пол выливается из емкости, в которой производилось замешивание, небольшим слоем и растаскивается по поверхности плиты перекрытия или существующей стяжке вначале шпателем, затем игольчатым валиком многократно.

Устройство идеально ровных поверхностей наливным полом имеет нюансы:

запрещено выливать раствор в одном месте, так как самонивелируются НП только при примерно одинаковом нанесении на все участки, поэтому нужно распределить его шпателем;
работы начинаются с дальней от входной двери в комнату стены;
ввиду многообразия составов смеси необходимо соблюдать рекомендации конкретного производителя;
через указанное время по полу можно ходить, но только для выполнения других операций (например, подрезки демпферной ленты по высоте);
укладка финишного напольного покрытия производится через 5 – 7 дней, о чем так же указано на упаковке смеси конкретного производителя

При соблюдении всех перечисленных условий самонивелирующийся пол наливной обеспечит идеально ровный горизонтальный уровень, будет обладать заявленными свойствами, не растрескается и не даст усадки со временем.

Важно! Подача горячей воды в контуры теплого пола допускается на 7 – 8 сутки после окончательного высыхания и затвердевания самовыравнивающейся стяжки.

Таким образом, заливку наливного пола с самонивелирующимися свойствами можно произвести собственными силами, даже при минимальном опыте отделочных работ. Основные требования озвучены производителями на упаковках сухих смесей, что позволяет избежать ошибок.