Наливной пол в ванной: подборка фотографий и технология

Ванная комната классифицируется как помещение с повышенным уровнем влажности. Из-за этого выбор напольных покрытий ограничен. Это может быть бетон, окрашенный износостойкой алкидной краской, керамическая плитка, керамогранит или самый эффектный вариант – наливной пол.

Содержание статьи

1 Разновидности самовыравнивающихся смесей
2 Наливной пол в ванной: фотоподборка профессиональных решений
3 Наливной пол в ванной: технология заливки
- 3.1 Устройство чернового покрытия
- 3.2 Устройство финишного наливного пола
  - 3.2.1 Этап 2. Устройство декоративного слоя
  - 3.2.2 Этап 3. Заливка полиуретанового компаунда

Разновидности самовыравнивающихся смесей

По базовым характеристикам можно выделить две группы:

Наливные составы для черновых, подготовительных работ. Это сухая композиция на цементной, цементно-гипсовой или гипсовой основе, которая применяется для выравнивания и ремонта поверхности под отделочные материалы. После затворения водой образует высокоподвижный (полужидкий или жидкий) раствор, который наносится на основание и создает прочный, ровный базовый пол под дальнейший монтаж или настил напольных покрытий: ламината, паркета, линолеума, ковролина, виниловой, ковровой или керамической плитки и др. Основное преимущество – скорость работы и возможность сделать новую основу своими руками.

Черновой наливной пол предназначен для выравнивания стяжки под дальнейшую отделку плиткой или под полимерные наливные полы с рисунком.

Декоративно-финишные наливные компаунды.В эту категорию относятся жидкие многокомпонентные композиции на основе синтетических полимеров – полиуретана, эпоксида, акрила и т.п. Прозрачный или пигментированный состав наносится тонким слоем – до 4 мм. После полимеризации образует абсолютно бесшовное покрытие, которое отличается ударопрочностью и высоким уровнем износостойкости. Назначение – формирование чистовых покрытий в помещениях с интенсивными нагрузками: торговых центрах, офисах, производственных цехах, складах, гаражах, паркингах. При желании и некоторой сноровке можно сделать своими руками в жилых комнатах пол с 3D-эффектом.

Декоративные наливные полы в ванной с 3D эффектом.

Выбор первого типа смесей зависит от двух основных факторов:

Сферы применения. Черновой наливной пол в ванной формируется только из тех композиций, которые предназначены для влажных помещений. Это Bergauf Boden Nivelir, Основит Скорлайн FK48 R и многие другие. В составе выравнивающих смесей для сантехнических комнат с повышенной степенью влажности присутствуют специальные гидрофобизирующие присадки, обеспечивающие влагостойкость готового покрытия.

Цели применения. Для выравнивания основания или устройства новой стяжки необходимы толстослойные наливные составы. Допустимая толщина заливки для них – от 2 до 10 см. Главное отличие — в качестве основного компонента выступает цемент. Если необходимо устранить мелкие дефекты бетонной плиты, или сделать выглаживание уже существующей стяжки, то достаточно использовать тонкослойные гипсовые или гипсово-цементные безусадочные самовыравнивающиеся смеси. Толщина слоя, как правило, не превышает 2-4 см.

Что же касается чистовых покрытий, здесь следует ориентироваться на другие показатели. Дело в том, что после полимеризации любой из используемых эластомеров формирует монолитную пленку, которой не страшны ни вода, ни абразивы, ни агрессивные моющие вещества или химические реагенты. И, разумеется, их смело можно использовать во влажных помещениях.

Производители выпускают два базовых типа полимерных смесей:

Бытовые, с помощью которых можно сделать пол в жилых комнатах своими руками. Это двухкомпонентные компаунды, состоящие из собственно лаковой композиции и отвердителя. При этом срок полимеризации составляет от 30 минут до 3 часов.

Бытовые наливные полы предназначены для использования в жилых помещениях.
Профессиональные, используемые в промышленном строительстве (цеха, склады, коммерческие и общественные здания, паркинги и др.). Это эпоксидно-уретановые, эпоксидные, полимерцементные и полиуретановые составы.

Промышленные наливные полы обладают высокой износостойкостью.

Декоративно-финишный наливной пол в ванной формируется из компаундов на основе полиуретана либо эпоксида. Однако учтите, первый тип эластомера является наиболее безопасным для человека среди аналогов. К тому же с их помощью получаются замечательные 3D-покрытия, завораживающие своей красотой и неповторимостью. В преимуществах также:

Исключительная устойчивость к истирающим нагрузкам. Каблуки, когти домашних животных, мебель на роликах, песок и тому подобное не страшны полиуретановому полу.
Пожаробезопасность. Для влажных помещений (ванная комната, прачечная, атриум) этот критерий не столь важен, тем не менее каждый должен знать, что полимерное покрытие не горит, а именно плавится при температуре от 150 ?С и выше. При этом образуется дым, который опасно вдыхать, так как в нем содержатся токсичные вещества.
Гигиеничность. Пол легко мыть, в том числе дезинфицирующими растворами, пятна от разлитого сока, лака для ногтей, вина не образуются.
Стойкость к различным химикатам: фосфорной кислоте (10%), этиловому и бутиловому спиртам, глицерину, бензину, моторному маслу, бутилацетату и т.п.
Долговечность. Даже если вы заливали пол своими руками, срок службы покрытия составит не менее 10 лет.

Наливной пол в ванной: фотоподборка профессиональных решений

На формирование напольного трехмерного изображения у профессиональных бригад уходит не более 1-2 недель. И это с учетом подготовительных работ, включая выбор клиентом подходящего рисунка и выравнивание основания. Результат радует глаз:

Фото 1. Речное дно.

Фото 2. Аквариум с дельфинами.

Фото 3. Морской берег.

Фото 4. Автомобильное движение.

Фото 5. Высоконаполненные наливные полы «Монетный двор».

Фото 6. Цветы.

Фото 7. Морское дно.

Фото 8. Объемные кубики.

Фото 9. Под крылом самолета.

Фото 10. Розы.

Фото 11. Абстракция.

Фото 12. Морская звезда.

Рисунок может быть любым, все ограничивается только вашей фантазией и финансами.

Наливной пол в ванной: технология заливки

Устройство чернового покрытия

Самостоятельное выравнивание основания проводится в три этапа:

Подготовка.

Базовая основа должна соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 и СниП 3.02.01-87. Необходимо:

очистить поверхность от мусора, пыли, лакокрасочных покрытий, остатков битума, масла, сажи;
заполнить все трещины, ямки, каверны цементно-песчаной смесью или быстросохнущей шпатлевкой, а выступы стесать;
наклеить по периметру демпферную ленту;
отбить по стене уровень нового пола при помощи нивелира и малярного красящего шнура;
загрунтовать пол адгезионным или упрочняющим составом в 2-3 слоя.

Правильное приготовление раствора.

Для ванной или прачечной необходимо использовать именно те составы, что предназначены для влажных помещений. Соответствующее указание всегда имеется на этикетке.

По инструкции требуется отмерить нужное количество чистой, без содержания примесей или масла, воды, налить в емкость для замешивания. Всыпать сухую смесь и тщательно перемешать строительным миксером на скорости не более 400-500 об/мин.

Совет! Не старайтесь использовать мощные строительные миксеры в полную силу. Дело в том, что при скорости более 500 об./мин происходит слишком интенсивное вовлечение воздуха в раствор. Из-за этого он получится слишком пенистым, а пол после заливки и отверждения – весь в ямках и бугорках.

Далее нужно выдержать технологический перерыв 5-15 минут, заново перемешать и использовать наливную композицию в течение 30-40 минут.

Заливка готовой смеси.

Массу аккуратно вылить на поверхность и распределить по поверхности раклей либо правилом. При необходимости расставить точечные маячки. Для уплотнения и удаления пузырьков воздуха прокатать игольчатым валиком на телескопической ручке. Нагрузку, как правило, рекомендуется давать не ранее 2-4 дня с момента заливки. Настил чистовых материалов допускается через 7-10 суток.

Такие базовые наливные полы станут отличной основой для декоративного полимерного наливного пола или для любого другого покрытия.

Устройство финишного наливного пола

Если вы решите сделать новое декоративное покрытие с эффектом 3D во влажных комнатах своими руками, то вам потребуются:

Инструменты ручные и автоматические: нивелир, правило, шпатель или ракля, валик для деаэрации, а также шлифмашины, строительный пылесос.

Материалы для формирования декоративного слоя: синтетическая ткань с напечатанным на ней рисунком, чипсы, песок, разноцветная мраморная крошка, монетки, ракушки или другие наполнители (в зависимости от рисунка).

Грунтовочный и полимерный составы.

Этап 1. Подготовка основания

Шлифование бетонной стяжки или чернового наливного пола.

Производители наливных декоративных полов для бытовых и влажных помещений не рекомендуют, а требуют – поверхность должна быть сухой, прочной, и самое главное — идеально ровной, отполированной буквально до зеркальной гладкости. От этого зависит, насколько хорошо «ляжет» покрытие и срок его службы. Поэтому даже выровненную основу необходимо отшлифовать промышленными агрегатами с корундовыми или алмазными чашками-насадками зернистостью от 300 до 600 ед. Рыхлые области, трещины – расшить, очистить и заполнить эпоксидной либо гипсовой шпатлевкой. Поверхность обеспылить мощным строительным пылесосом.

Следующий шаг – нанесение специального состава, который прилагается к полимерному компаунду. Производятся на полиуретановой или эпоксидной основе, улучшают адгезию, упрочняют пол, существенно уменьшают расход основного материала.

Этап 2. Устройство декоративного слоя

Формирование декора наливного пола.

На основание наклеивается баннерная ткань либо рассыпаются наполнители: монетки, песок и т.п. В первом случае формируется слой толщиной не более 3 мм, во втором – так называемый высоконаполненный, сечением до 8 мм.

Этап 3. Заливка полиуретанового компаунда

Заливка пола полимерным составом.

Если состав двухкомпонентный, то отвердитель нужно влить в емкость с основным материалом и перемешать. Выдержать технологический перерыв в течение 10-40 минут, вылить на подготовленный пол и равномерно распределить. Обязательно прокатать игольчатым валиком для удаления малейших пузырьков воздуха. Покрытие полностью отверждается через 3-14 суток, в зависимости от толщины слоя.